Dimensionnement d'un groupe électrogène pour mine et carrière : détarage en altitude, poussière et charge continue

Une carrière ou une mine au-delà de 2 000 m exige généralement un groupe noté au-dessus de la charge que vous mesurez réellement, car l'air rare et la température ambiante élevée réduisent tous deux la puissance disponible. Dimensionnez pour des groupes diesel en régime principale ou continu, et non pour le secours, et prévoyez le fonctionnement 24/7 dès le départ plutôt qu'une montée en puissance ultérieure.

Les quatre contraintes qu'une mine impose à un groupe

Les sites miniers comptent parmi les services les plus durs qu'un groupe électrogène puisse connaître. Quatre contraintes décident de la configuration plus que les kW de plaque.

• Altitude et chaleur. La plupart des sites de roche dure et beaucoup de carrières se situent entre 1 000 m et 3 000 m, et les températures ambiantes atteignent 40 à 50 °C dans la saison la plus critique. Les deux réduisent la puissance, et ensemble elles peuvent vous déplacer d'une tranche de puissance entière.
• Poussière et air abrasif. Concasseurs, foreuses et pistes de roulage soulèvent une poussière fine qui colmate les filtres d'admission et use les cylindres. Le groupe exige un circuit de filtration robuste et un intervalle d'entretien adapté au site, pas au catalogue.
• Charge continue, non occasionnelle. Une mine exploite le groupe comme source principale sur de longues périodes, pas seulement pendant les coupures. C'est le régime principale ou continu, avec une consommation de carburant à 75 pour cent de charge qui devient un coût d'exploitation quotidien.
• Entretien à distance. Le technicien le plus proche peut être à une journée de route. Les pièces de rechange, la surveillance et un plan d'entretien comptent davantage que pour un groupe de secours implanté en ville.

Le dimensionnement pas à pas

Traitez d'abord la charge, puis le site, puis choisissez la tranche. Ne partez pas d'un kW de catalogue en espérant que tout rentre ; utilisez la gamme diesel complète pour trouver la tranche qui couvre réellement la puissance détarée.

1. 1Listez la charge en régime. Additionnez la charge process continue (convoyeurs, pompes, ventilation, éclairage) en kW, par phase lorsque l'alimentation est répartie.
2. 2Ajoutez le plus gros moteur au démarrage. Concasseurs à mâchoires, broyeurs et grosses pompes ont un courant de démarrage élevé. C'est le kVA de démarrage, et non le kW en régime, qui fixe souvent la taille du moteur.
3. 3Appliquez le régime. Si le groupe porte la charge chaque fois que le réseau est en panne ou absent, précisez principale ou continu. Les puissances de secours sous-estiment ce qu'une mine demande réellement à la machine.
4. 4Appliquez le détarage. Multipliez la puissance requise par les facteurs d'altitude et de température ambiante du site, puis choisissez la tranche qui couvre le résultat avec marge.
5. 5Choisissez la configuration. Les groupes conteneurisés avec réservoir de base à double paroi et surveillance à distance conviennent mieux aux sites poussiéreux et sans surveillance qu'un châssis ouvert.

Exemple de détarage chiffré

Utilisez les mêmes facteurs de planification que le calculateur de site. Le tableau ci-dessous montre comment un besoin utile de 800 kW en altitude et en chaleur se traduit en puissance de plaque à acheter.

Ainsi, une charge utile de 800 kW dans une mine à 2 000 à 3 000 m aux étés chauds tombe dans la tranche de 800 à 1 200 kW côté plaque, et non dans la tranche de 500 à 800 kW que la seule charge en régime pourrait suggérer. Dimensionnez sur la puissance détarée majorée d'une marge, jamais sur la charge mesurée.

Les facteurs de détarage ci-dessus sont un guide de planification. La courbe publiée par le motoriste fait autorité pour le groupe acheté, et elle doit figurer sur la fiche technique et sur le rapport d'essai sur banc de charge que vous recevez avant paiement.

Quel capot et quelle stratégie carburant

Sur un site poussiéreux et sans surveillance, la configuration compte autant que le moteur. KINBOOST intègre des groupes conteneurisés avec réservoir de base à double paroi et surveillance à distance en standard, parce que c'est ce qu'exige le service. Voir la page solutions pour mines et carrières pour la gamme de capots, et le guide du chantier pour voir comment les groupes mobiles suivent un front de travaux qui avance.

• Conteneurisé ou capot renforcé. Un capot étanche aux intempéries et à la poussière, avec un vrai circuit de filtration, maintient le groupe en service entre deux visites d'entretien. Un châssis ouvert coûte moins cher, mais vous coûte des arrêts dès que la poussière entre.
• Réservoir de base à double paroi. Les sites isolés ne peuvent pas compter sur une livraison de carburant quotidienne. Un réservoir de base à cuve de rétention allonge l'autonomie et contient les déversements.
• Surveillance à distance. Un contrôleur avec sortie Modbus ou contact sec permet à votre équipe de suivre le carburant, les heures de fonctionnement et les défauts depuis le bureau, pour qu'un petit défaut n'arrête pas un concasseur.
• Pièces de rechange sur site. Gardez les filtres, courroies et consommables que ce service poussiéreux consomme le plus, et confirmez le délai pour la famille de moteurs choisie.

Questions fréquentes des acheteurs sur les groupes pour sites miniers